吸嘴袋的生产工艺是一个复杂的过程，主要包括以下几个步骤：
复合材料的选择：吸嘴袋一般由三层及以上薄膜复合而成，包括外层、中间层和内层。外层通常是印刷材料，如OPP、PET、PA等。中间层选用高强度、高阻隔性材料，如PET、PA、VMPET、铝箔等。内层则是热封层，一般由PE、CPE、CPP等材料制成。
印刷：吸嘴袋的印刷需要使用耐高温油墨，特别是在压嘴位置，以确保在热封过程中油墨不会影响密封性。通常压嘴部位不进行哑光油印刷，以避免在热封时出现反粘现象。
复合：复合过程中不能使用普通胶水，需要适合压嘴高温的胶水。对于需要高温蒸煮的吸嘴袋，胶水要选择高温蒸煮级的胶水。
热封：热封过程中中所需重设应正确的温暖、各种负压和时段。热封温暖所需选择热封的原装修材料的功能、膜厚、热印时间和热封占地面积尺寸大小来重设。热封各种负压要应正确，以有利于热封面设计的原装修材料的粘结，但又不可以过高以避免货物挤压出。 固有型：在热封后来，一般要同一个固有型过程中，以提高认识胶粘和uv油墨截然固有型，不断增强眼袋的密封隔绝性和经用性。 装嘴：装嘴是吸嘴袋生产方式中的重要性步，需要将吸嘴与袋体做好准确的的焊结生产。这位阶段也就能能是人工做好，也也就能能经过手动化妆置来到位。手动化妆嘴封好机也就能能提高更不一和稳定可靠的焊结生产线质量。 线质量水平查重：产量成功后，必须要对吸嘴袋通过线质量水平查重，还包括密封性测验方法方法、耐压试验测验方法方法和高空坠落测验方法方法，保证 物料在实际上利用中都不会出显漏液或分裂的事情。 包装盒方式和存放：蕞后，样品吸嘴袋都要采取合理的包装盒方式和存放，以持续其清潔和原状，陪你到蕞终支付给玩家。 全部整个制造流程中，对建材的选购、工艺设备技术指标的有效控制与线质量查测都至关重点，以确保安全生产蕞终商品的效能和安 全性。
